焊接技術在PCD復合片的應用中不可或缺，真空焊接具有焊接溫度精確、加熱均勻、同時焊接點數多、焊后無需表面處理等優點。真空焊接的刀具產品尺寸不能太大，需要必須能放進真空爐。同時，刀具材料必須能承受焊接過程的溫度變化而保持自身的性能不變。真空焊接工藝尤其適合大批量生產的尺寸較小且能整體受熱的PCD刀具，而且一次可以焊接多個點位，但不適合尺寸較大或者僅能接受局部加熱的PCD產品的焊接加工。

刀具形狀對切削加工的影響非常大，合理的刀具形狀有利于提高切削加工的速度和質量。刀具形狀主要包含刀具的幾何角度、夾緊形式、刀片厚度、刃口等。①根據軋輥的加工特性，為了提高刀片的自身的強度，一般選用不帶孔刀片，夾緊形式采用上壓式，值得注意的是壓板不能干涉切屑的流通。②刀片切削狀態一定時，刀片的厚度直接影響著刀片的抗沖擊和抗振動的能力，一般粗加工在選擇刀片厚度時，應盡量選擇07（7.94毫米）厚度的刀片。

1． 什么稱為表面粗糙度？答：表面粗糙度是指零件加工表面上具有的由較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征。它是一種微觀幾何形狀誤差。 2． 表面粗糙度如何產生？答：零件經切削加工或其他方法所形成的表面，由于加工中的材料塑性變形、機械振動、摩擦等原因，總是存在著幾何形狀誤差。