高速切削灰鑄鐵材料是PCBN刀具的典型應(yīng)用場合之一。PCBN刀具高速切削灰鑄鐵材料時的刀具壽命可以達到陶瓷刀具的20-30倍，從而能夠帶來巨大的經(jīng)濟效益。對于不同牌號的PCBN刀具來說，CBN含量越高，PCBN刀具的硬度、耐磨性和導熱率就越高。因此，高速切削灰鑄鐵的PCBN刀具應(yīng)該選用CBN含量較高牌號的毛坯制成。

金屬結(jié)合劑CBN砂輪具有強度高、韌性好、導熱性好、使用壽命長等優(yōu)點、燒結(jié)型金屬結(jié)合劑根據(jù)結(jié)合劑金屬元素及合金成份的不同，又分為銅基、鈷基、鈦基和鐵基等類別。銅基結(jié)合劑可使CBN砂輪兼具硬度和脆性，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，開始使用鈷基結(jié)合劑，鈷基結(jié)合劑具有硬度高，燒結(jié)溫度低，韌性好，耐磨性好等優(yōu)點，但是鈷有一定的毒性，在世界衛(wèi)生組織公布的清單中，鈷及鈷的化合物屬于2B級別的致癌物，因此從環(huán)保的角度出發(fā)，致力于研究無鈷的高性能的結(jié)合劑。

1.鑄鐵類1.1灰鑄鐵主要是指斷口呈灰色，基體中鐵素體含量小于5%的珠光體灰鑄鐵。1.2冷硬鑄鐵及高硬度合金鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼主要指含有一定量的鉻、鎳等合金元素，且硬度較高的鑄鐵，一般常用于軋輥，包括鑄鐵軋輥、鑄鋼軋輥、鍛鋼軋輥及半鋼軋輥等。

隨著高速磨削和超精密磨削技術(shù)的迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高的要求，金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。金屬結(jié)合劑CBN磨具根據(jù)原料種類及生產(chǎn)工藝形式的不同又分為燒結(jié)型金屬結(jié)合劑和電鍍及釬焊型金屬結(jié)合劑磨具，主要應(yīng)用在高速鋼刀具、PCD刀具刃口拋光磨削，汽車凸輪軸和曲軸外圓磨削等領(lǐng)域。燒結(jié)型金屬結(jié)合劑CBN磨具具有強度高、韌性好、導熱性好、使用壽命長等優(yōu)點。

線切割機以Mo絲或Cu線作為工具電極，以一定的速率通過工件，在被加工物之間施加脈沖電壓，并保持一定間隙，且間隙中充滿絕緣介質(zhì)，使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電，彼此間被消耗、腐蝕，從而在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑，使之成為符合尺寸大小及形狀精度要求的產(chǎn)品。電火花線切割（WEDM）加工PCD復(fù)合片切口光滑，外觀質(zhì)量優(yōu)。影響PCD線切割加工工件表面質(zhì)量的因素有以下幾點：1.??開路

磨削是用硬質(zhì)磨料去除工件上多余材料的加工方法，可加工任何硬度的材料，它作為一種傳統(tǒng)的加工方式，可獲得較高的工件精度及表面質(zhì)量，而且加工效率高、成本低，其在先進制造領(lǐng)域中占有極高的比重。不同的磨削方式在應(yīng)用過程中會產(chǎn)生不同的磨削缺陷，而對磨削缺陷影響最大的因素為砂輪，本文詳細描寫了具體的砂輪因素引起的缺陷及相對應(yīng)的修整方法，具體如下表所示。