PCD刀具可加工從天然木材到刨花板，中、高密度纖維板等所有木材。近年來，人造板材的飛速發展推動了PCD木工刀具的進一步應用。特別是中密度板、膠合板、刨花板及復合地板等人造板材的發展，加速了木材加工行業對超硬刀具的需求，從而使PCD刀具逐步替代了傳統木工刀具在市場中的地位。強化復合地板以其耐磨特性、防水防潮性、抗腐蝕性、安裝方便等優點，受到用戶的歡迎。其最外層的Al2O3對硬質合金刀具的磨損影響很大，但其結構的特殊性決定了在加工過程中對刀具的特殊要求，PCD刀具能夠有效地解決這個問題。

PCD復合片得以有效的利用關鍵在于按實際需要的形狀和尺寸切割出來。激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，只需改變激光器的輸出參數即可。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染，加工變形及熱變形均很小，且激光加工速度快、效率高，是一種較為有效的加工方法。在PCD的激光切割過程中，先是受激光輻射的表層金剛石發生相變轉變為石墨，然后表層石墨直接升華或與氧氣反應生成二氧化碳

PCD刀具的焊接技術對于其使用具有至關重要的作用。高頻焊是指利用電磁感應原理，使電磁能在釬料和工件中轉化為熱能，將釬料加熱到熔融狀態，然后將工件焊接在一起的焊接方法。高頻焊的優點是能快速加熱，可以保證工件的尺寸精度，設備投資少，釬焊工藝易掌握。

線切割機以Mo絲或Cu線作為工具電極，以一定的速率通過工件，在被加工物之間施加脈沖電壓，并保持一定間隙，且間隙中充滿絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，彼此間被消耗、腐蝕，從而在工件表面上電蝕出無數的小坑，使之成為符合尺寸大小及形狀精度要求的產品。電火花線切割（WEDM）加工PCD復合片切口光滑，外觀質量優。影響PCD線切割加工工件表面質量的因素有以下幾點：1.??開路

焊接技術在PCD復合片的應用中不可或缺，真空焊接具有焊接溫度精確、加熱均勻、同時焊接點數多、焊后無需表面處理等優點。真空焊接的刀具產品尺寸不能太大，需要必須能放進真空爐。同時，刀具材料必須能承受焊接過程的溫度變化而保持自身的性能不變。真空焊接工藝尤其適合大批量生產的尺寸較小且能整體受熱的PCD刀具，而且一次可以焊接多個點位，但不適合尺寸較大或者僅能接受局部加熱的PCD產品的焊接加工。